羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量檢驗標準：JBT53282—1999一般用途羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品質(zhì)量分等.pdf

　　J 72

　　JB/T 53282－1999

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機

　　產(chǎn)品質(zhì)量分等

　?。▋炔渴褂茫?/p>

　　1999-12-30 發(fā)布 2000-06-01 實(shí)施

　　國 家 機 械 工 業(yè) 局 發(fā) 布

　　JB/T 53282－1999

　　前 言

　　本標準是對 JB/T 53282—94 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機 產(chǎn)品質(zhì)量分等》的修訂。

　　本標準與 JB/T 53282—94 相比，主要技術(shù)內容改變如下：

　　——對流量偏差、振動(dòng)速度均方根值的分等指標進(jìn)行了適當的修改，以容積比能偏差代替 JB/T

　　53282—94 中的比功率限值考核；

　　——去掉了 JB/T 53282—94 中對軸承部位溫度的考核。

　　本標準自實(shí)施之日起代替 JB/T 53282—94。

　　本標準由全國風(fēng)機標準化技術(shù)委員會(huì )提出并歸口。

　　本標準負責起草單位：錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)。

　　本標準參加起草單位：上海鼓風(fēng)機廠(chǎng)、天津鼓風(fēng)機總廠(chǎng)、章丘鼓風(fēng)機廠(chǎng)、武漢鼓風(fēng)機廠(chǎng)。

　　本標準主要起草人：成相予、彭喬明。

　　中 華 人 民 共 和 國 機 械 行 業(yè) 標 準

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 JB/T 53282－1999

　　產(chǎn)品質(zhì)量分等

　　代替 JB/T 53282— 94

　?。▋炔渴褂茫?/p>

　　1 范圍

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的產(chǎn)品質(zhì)量等級，試驗方法和抽樣及判定方法。

　　本標準適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）產(chǎn)品。

　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均

　　為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 10095—1988 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪 精度

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 2 部分：性能試驗方法

　　3 產(chǎn)品質(zhì)量等級

　　3. 1 鼓風(fēng)機產(chǎn)品根據其質(zhì)量水平分為合格品、一等品和優(yōu)等品三個(gè)等級。

　　3. 2 鼓風(fēng)機產(chǎn)品除應符合 JB/T 8941.1 的規定外，各等級考核項目和指標要求應符合表 1 的規定，容

　　積比能偏差不包括成組型鼓風(fēng)機。

　　3. 3 鼓風(fēng)機齒輪應符合 GB/T 10095 的要求。

　　3. 4 鼓風(fēng)機的配套產(chǎn)品和外購件，如電動(dòng)機、滾動(dòng)軸承等應滿(mǎn)足鼓風(fēng)機所需達到的質(zhì)量等級要求。

　　3. 5 鼓風(fēng)機主要零部件的關(guān)鍵項目合格率應達到 100%，其項目為：

　　a ）主動(dòng)軸、從動(dòng)軸與滾動(dòng)軸承的配合尺寸；

　　b ）轉子動(dòng)平衡品質(zhì)等級。

　　3. 6 鼓風(fēng)機主要零部件的主要項目合格率應符合表 1 的規定，其項目為：

　　a ）標注有配合要求的尺寸公差（公差等級等于或高于IT8 ）；

　　b ）標注形位公差的項目；

　　c ）表面粗糙度高度參數輪廓算術(shù)平均偏差 R 值小于或等于 3.2μm 的項目；

　　d ）葉輪與機殼的間隙；

　　e ）葉輪與葉輪的間隙；

　　f）葉輪端面與墻板的間隙；

　　g ）齒輪精度；

　　h ）齒輪副的側隙。

　　表 1

　　國家機械工業(yè)局 1999-12-30 批準 2000

羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量檢驗標準：羅茨風(fēng)機技術(shù)標準_羅茨鼓風(fēng)機

　　適用范圍 本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成組的正壓和負壓鼓風(fēng)機)的要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100mg/m^(3)，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠(chǎng)可與買(mǎi)方協(xié)商參照執行本標準。

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999 (國標大?。?83 KB)

　　國標簡(jiǎn)介：

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機（包括單級、雙級、成組時(shí)正壓和負壓鼓風(fēng)機）的要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠(chǎng)可與買(mǎi)方協(xié)商參照執行本標準。

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　　標準分類(lèi)：

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　　一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料，參照國標

　　標準或引進(jìn)國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。

　　1.3電動(dòng)機：參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(cháng)，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順

　　時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運

　　轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個(gè)保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí)，應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí)，應用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著(zhù)色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀(guān)

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時(shí)，負荷試運12小時(shí)

　　羅茨風(fēng)機技術(shù)要求

　　1總則

　　1.1本技術(shù)規范書(shū)僅限于羅茨鼓風(fēng)機。它包括羅茨風(fēng)機設備的功能設計、結構、性能、制造和試驗等方面的技術(shù)要求。

　　1.2 本技術(shù)規范書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節作出規定，也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文。投標方保證提供符合本技術(shù)規范書(shū)和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　1.3 如投標方對招標技術(shù)條件有異議，將以書(shū)面形式提出異議，如招標方不同意，則雙方進(jìn)行協(xié)商。

　　3 設備技術(shù)要求：

　　3.1羅茨風(fēng)機標準及規范

　　設備的設計、制造、檢驗遵循以下標準、規范的要求：

　　JISB8351-1995 《容積式壓縮機試驗及檢查方法》

　　JB/T8951.1-1999 《一般用途羅茨風(fēng)機條件》

　　JB/T8951.2-1999 《一般用途羅茨風(fēng)機性能試驗方法》

　　GB/T 13306-91 《標牌》

　　3.2羅茨風(fēng)機技術(shù)性能

　　風(fēng)機生產(chǎn)制造商必須是國內知名合資品牌，引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)。要求風(fēng)機葉輪和軸為整體結構，球墨鑄鐵QT500一體鑄造，風(fēng)機軸承采用進(jìn)口軸承：NSK，油封選用進(jìn)口美國CR油封。

　　羅茨鼓風(fēng)機過(guò)載 二葉羅茨鼓風(fēng)機價(jià)格 長(cháng)春羅茨鼓風(fēng)機

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區

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羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量檢驗標準：羅茨風(fēng)機的檢驗標準_羅茨風(fēng)機

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　　作為一家擁有多年制造羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家，看到網(wǎng)友在網(wǎng)絡(luò )上咨詢(xún)羅茨風(fēng)機的驗收標準，今天小編就給大家稍稍總結一些驗收中的注意事項！

　　1、貨到檢查

　　羅茨風(fēng)機一般通過(guò)物流發(fā)貨，在設備到達當地之后，會(huì )有工作人員聯(lián)系我們上門(mén)取件，我們在取件的時(shí)候，首先要檢查的就是設備的外包裝，因羅茨風(fēng)機都為木制結構，所以，在運輸途中如果出現破損的情況，則需要進(jìn)行追責。

　　2、檢查零配件

　　一般在木制箱上會(huì )有內置配置，如果我們無(wú)法在物流現場(chǎng)進(jìn)行檢查，那么我們可以在運回去之后進(jìn)行檢查，根據合同檢查所購置的設備是否齊全，如果存在有漏發(fā)的情況，一定要時(shí)間通知廠(chǎng)家進(jìn)行補發(fā)。

　　3、安裝試運行

　　如果我們之前沒(méi)有使用過(guò)羅茨風(fēng)機，在安裝前可以咨詢(xún)一下廠(chǎng)家，或者尋找一些專(zhuān)業(yè)的朋友幫助我們進(jìn)行組裝。組裝好之后，接通電源進(jìn)行試運行，這里需要兩個(gè)人配合，一名控制電源，一名觀(guān)察設備，如果有什么問(wèn)題需要及時(shí)斷電。還需要注意的是，必須是空載的情況下試運行。

　　4、固定安裝

　　經(jīng)過(guò)上面3個(gè)步驟，我們基本完成了羅茨風(fēng)機的驗收工作，保證羅茨風(fēng)機沒(méi)有問(wèn)題之后，我們需要做的就是進(jìn)行加固固定，有些型號的羅茨風(fēng)機不需要進(jìn)行加固，而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。

　　小結：羅茨風(fēng)機的驗收內容包括：羅茨風(fēng)機外包裝、外觀(guān)、零配件、運行情況等，保證這些沒(méi)有問(wèn)題，我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　根據工業(yè)和信息化部2020年公告，羅茨風(fēng)機最新行業(yè)標準已經(jīng)批準發(fā)布：

　　1、JB/T 8941.1-2020《一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1部分：技術(shù)條件》；

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成套的正壓和負壓鼓風(fēng)機)的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、保管與保證期。本標準適用于輸送空氣和中性無(wú)毒、無(wú)爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度應不高于 45℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半。標準從2020年10月1日起執行，替代了JB/T 8941.1-1999

　　2、JB/T 8941.2-2020《一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第2部分：性能試驗方法》；

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機，可參照本標準進(jìn)行性能試驗。標準從2020年10月1日起執行，替代了JB/T 8941.2-1999

　　山東錦工機械有限公司致力于為企業(yè)提供空氣動(dòng)力系統解決方案，為綠色環(huán)保做出貢獻。

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

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　　(來(lái)自：羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機，

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　　1 拆卸前準備

　　1.1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　2 拆卸與檢查

　　2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3 質(zhì)量標準

　　3.1 機體

　　3.1.1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉子

　　3.2.1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合下表規定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應符合表1。

　　3.5.2 V形皮帶

　　a.皮帶的張緊力W適度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到δ＝0.016L，則所加力W應符合表2。

　　表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　軸向間隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮帶的張緊力 N

　　皮帶型別

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動(dòng)軸

　　a.滾動(dòng)體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕，保持架無(wú)變形、損傷。

　　b.滾動(dòng)軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動(dòng)軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

　　c.側間隙為頂間隙1/2。

　　d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好，接觸面積一般在60％以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位對軸中心線(xiàn)徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數），側間隙應符合表7規定。

　　4 試車(chē)與驗收（略）

　　5 維護與故障處理

　　5.1 日常維護

　　5.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

　　5.1.4 定時(shí)檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

　　5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時(shí)檢查電機負荷。

　　5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

　　5.1.11 定期巡檢并做記錄。

　　5.2 常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表4）

　　表4　常見(jiàn)故障與處理

　　序號

　　故障現象

　　故障原因

　　處理方法

　　風(fēng)量波動(dòng)或不足

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　間隙增大

　　皮帶打滑、轉速不夠

　　管道法蘭漏氣

　　軸封裝置漏氣

　　安全閥漏氣

　　更換或清洗過(guò)濾器

　　校對間隙

　　調整或更換皮帶

　　更換襯墊

　　修理或更換

　　研磨或更換

　　電機過(guò)載

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　管路壓力損失增大

　　葉輪與墻板接觸

　　更換或清洗過(guò)濾器

　　校對進(jìn)出口壓力

　　增大調整側間隙

　　過(guò)熱

　　油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小

　　軸與軸承偏斜；風(fēng)機軸與電機軸不同心

　　軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良

　　軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小

　　軸承壓蓋太緊，軸承內無(wú)間隙

　　滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損

　　壓力比增大

　　葉輪與墻板接觸

　　添放或更換潤滑油

　　找正使兩軸同心

　　刮研軸瓦

　　調整間隙

　　調整壓蓋襯墊

　　更換軸承

　　檢查進(jìn)出口壓力

　　增大間隙

　　敲擊

　　同步齒輪與葉輪位置失調

　　裝配不良

　　不正常的壓力上升

　　因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

　　按規定位置校正

　　重新裝配

　　檢查壓力上升的原因

　　更新齒輪

　　軸損壞

　　超負荷

　　換油

　　軸承齒輪嚴重損壞

　　潤滑不好

　　潤滑油量不足

　　更換潤滑油

　　添加潤滑油，更換軸承齒輪

　　密封泄漏

　　密封環(huán)與軸套不同心

　　軸彎曲

　　機殼變形使密封環(huán)側磨損

　　密封環(huán)內進(jìn)入硬性雜物

　　轉子振動(dòng)過(guò)大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

　　軸承其間隙超差

　　軸瓦刮研偏斜或中尺與設計不符

　　調整更換皮帶，聯(lián)軸器找正

　　調直軸

　　修理或更換

　　清洗

　　檢查壓力調節閥，修理繼電器

　　調整間隙，更換軸承

　　調整各部間隙或重新?lián)Q瓦

　　上海三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機 污水羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量檢驗標準：行業(yè)標準-T8941-1999一般用途羅茨鼓風(fēng)機.pdf

　　ICS 23. 140

　　J 72

　　JB/T 8941.1－1999

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機

　　第 1 部分：技術(shù)條件

　　Roots type blowers for general purpose

　　Part 1: Specification

　　1999-07-12 發(fā)布 2000-01-01 實(shí)施

　　國 家 機 械 工 業(yè) 局 發(fā) 布

　　JB/T 8941.1－1999

　　前 言

　　本標準是根據 ISO 1217 ∶1996 《容積式壓縮機—驗收試驗》對ZB J72 030—89 《一般用途羅茨鼓

　　風(fēng)機 技術(shù)條件》的修訂，在技術(shù)內容上與 ISO 1217 ∶1996 等效。

　　本標準與 ZB J72 030—89 的主要不同之處是流量偏差等效采用ISO 1217 中的規定值，取消了原

　　標準中的比功率限值和噪聲值，并按 ISO 1217 增加了規定狀態(tài)下的容積比能偏差。

　　本標準是 JB/T 8941 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機》系列標準的第一部分，該系列標準包括以下兩個(gè)部分：

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 2 部分：性能試驗方法

　　本標準自實(shí)施之日起代替 ZB J72 030—89。

　　本標準由全國風(fēng)機標準化技術(shù)委員會(huì )提出并歸口。

　　本標準負責起草單位：錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)。

　　本標準參加起草單位：上海鼓風(fēng)機廠(chǎng)、天津鼓風(fēng)機總廠(chǎng)、章丘鼓風(fēng)機廠(chǎng)、武漢鼓風(fēng)機廠(chǎng)。

　　本標準起草人：宋艷玲、潘杰、翁小凡。

　　中 華 人 民 共 和 國 機 械 行 業(yè) 標 準

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 JB/T 8941.1－1999

　　第 1 部分：技術(shù)條件 代替 ZB J72 030— 89

　　Roots type blowers for general purpose

　　Part 1: Specification

　　1 范圍

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機（包括單級、雙級、成組時(shí)正壓和負壓鼓風(fēng)機）的要求，試驗方

　　法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣

　　3 ，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機氣缸內各

　　溫度不高于 40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于 100 mg/m

　　相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠(chǎng)可與買(mǎi)方協(xié)商參照執行本標準。

　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均

　　為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 1804— 1992 一般公差 線(xiàn)性尺寸的未注公差

　　GB/T 2888— 1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

　　GB/T 10095—1988 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪 精度

　　GB/T 13306—1991 標牌

　　GB/T 13384—1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)

羅茨鼓風(fēng)機氣室 羅茨鼓風(fēng)機升壓 羅茨鼓風(fēng)機配件 羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)標準

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