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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機裝配流程

時(shí)間:22-10-23  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機裝配流程:如何組裝羅茨鼓風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機

  三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?針對“組裝”的問(wèn)題,我們首先要了解組裝的內容,三葉羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝有兩部分內容,一分部是機頭的組裝,一部分是整機的組裝,這些是出廠(chǎng)前的組裝;經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的組裝之后,便可以進(jìn)行發(fā)貨了,終端客戶(hù)在拿到三葉羅茨風(fēng)機之后,還會(huì )對羅茨風(fēng)機進(jìn)行管道與風(fēng)機的連接。

  下面錦工風(fēng)機針對出廠(chǎng)前的風(fēng)機組裝進(jìn)行詳細的描述:羅茨鼓風(fēng)機安裝的時(shí)候需要注意什么問(wèn)題?

  1、機頭安裝

  風(fēng)機的機頭為組裝好的,將組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側,然后使用螺栓進(jìn)行緊固;

  2、電機安裝

  電機安裝在底座的另一側,安裝上去之后,對螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;

  3、皮帶輪安裝

  皮帶輪有兩部分,一個(gè)安裝在機頭一側,一個(gè)安裝在電機一側,使用專(zhuān)業(yè)設備,對皮帶輪進(jìn)行調整,調整到在同一水平面上;

  4、皮帶安裝

  安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)是什么原因?

  5、緊固螺栓

  緊固電機的螺栓,同時(shí)調整羅茨風(fēng)機皮帶的松緊度,調整好之后,然后進(jìn)行螺栓鎖死緊固;

  6、安裝皮帶保護罩

  上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;

  7、安裝壓力表安全閥

  一般廠(chǎng)家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會(huì )為我們安裝,有的廠(chǎng)家可能會(huì )對此進(jìn)行安裝;羅茨風(fēng)機進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個(gè)步驟!

  以上便是三葉羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)之前的安裝事項,羅茨風(fēng)機在終端客戶(hù)的安裝事項,在之前的文章中華·東風(fēng)機曾編輯過(guò),如果您想了解這些知識可以點(diǎn)擊這里如果您想采購羅茨風(fēng)機,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)。

  關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機的機頭組裝,很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣,因為很多維修的技術(shù)人員對于羅茨風(fēng)機部?jì)乳g隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風(fēng)機會(huì )繼續為大家進(jìn)行更新。

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  我們在采購回羅茨風(fēng)機之后,就需要對羅茨風(fēng)機進(jìn)行安裝,羅茨風(fēng)機的安裝的流程是怎么樣的?下面小編就來(lái)說(shuō)一下羅茨風(fēng)機的方案標準要求:

  1、正確組裝羅茨風(fēng)機

  我們在收到羅茨風(fēng)機貨物之后,一般消音器機其他零配件是沒(méi)有進(jìn)行安裝的,需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機的組裝安裝,安裝羅茨風(fēng)機的安裝標準執行,如果按照使用說(shuō)明書(shū)不能正確組裝,可以聯(lián)系廠(chǎng)家指導安裝。

  2、安裝室要求標準

  安裝羅茨風(fēng)機時(shí),我們需要將羅茨風(fēng)機安裝在干燥、整潔的房間內,羅茨風(fēng)機機房要求通風(fēng)良好、高度適宜、散熱良好。同時(shí)機房的濕度不宜過(guò)大,過(guò)大的濕度容易造成羅茨風(fēng)機內部的、外部的腐蝕。

  3、安裝地點(diǎn)要求標準

  在羅茨風(fēng)機安裝的地面,我們需要配置水泥臺,并需高出地面,水泥臺要求水平無(wú)傾斜,傾斜的安裝臺對于羅茨風(fēng)機設備會(huì )有慢性的損害。

  4、多臺安裝要求

  如果我們有多臺羅茨風(fēng)機,每臺羅茨風(fēng)機之間應當存有一定的間隔,不應密集排列,以免造成散熱不暢的情況發(fā)生。

  5、連接管道要求

  與羅茨風(fēng)機所連接管道需進(jìn)行檢查,避免出現阻塞、漏氣等情況,以免出現超壓或者風(fēng)量不足情況的發(fā)生。

  6、周邊環(huán)境要求

  我們盡量將羅茨風(fēng)機安裝于遠離工作生活區域,以免產(chǎn)生噪音污染,如不能避免安裝在周邊,我們需要對羅茨風(fēng)機加裝消音房,降低羅茨風(fēng)機所產(chǎn)生噪音。

  小結:羅茨風(fēng)機的安裝方案標準要求有以上幾條,根據這幾點(diǎn)要求來(lái)安裝羅茨風(fēng)機能夠有效的避免一些設備故障,如羅茨風(fēng)機高溫、壓力過(guò)大、流量不夠等情況,如果存在設備故障,先從安裝檢查起,然后再根據設備的運行情況咨詢(xún)廠(chǎng)家。

  羅茨風(fēng)機設備組裝前應先修復或更換損壞的零件,清洗各精密零件,使零件保持清潔,檢查風(fēng)機各部位密封墊是否有破損或失落現象,應定期更換相同厚度與材質(zhì)的風(fēng)機墊片。羅茨風(fēng)機如何進(jìn)行組裝,其組裝順序如下:

  1、將組裝好的羅茨風(fēng)機機頭安裝在底座的一側,使用螺栓進(jìn)行緊固,將電機安裝在底座的另一側,安裝好后,對螺栓緊固,不宜立即緊固鎖死;

  2、將風(fēng)機機殼吊到組裝工作臺上,進(jìn)行吹洗清潔,修毛刺;

  3、將羅茨風(fēng)機驅動(dòng)端的墻板安裝在機殼上;

  4、將風(fēng)機轉子部從另外一端推入羅茨鼓風(fēng)機機殼中;

  5、組裝魯氏鼓風(fēng)機設備齒輪端側墻板:確保羅茨風(fēng)機軸向總間隙適宜,總間隙不夠時(shí)刻加裝一定的機殼密封墊;

  6、組裝羅茨風(fēng)機兩側軸承座、軸承,確保葉輪軸向分配間隙適宜;

  7、組裝羅茨風(fēng)機齒輪部分,安裝甩油盤(pán),同時(shí)注意出廠(chǎng)標記校對。齒輪的錐面不應涂抹潤滑油,應清洗干凈;

  8、組裝羅茨風(fēng)機齒輪箱,至此,JGR羅茨風(fēng)機組裝完成。

  羅茨風(fēng)機如何進(jìn)行組裝?詳細的組裝流程山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

  羅茨風(fēng)機安裝對于專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單,而對于非專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō),安裝起來(lái)還是較為麻煩的,下面小編就根據實(shí)際情況為大家解讀一下,羅茨風(fēng)機的安裝過(guò)程,先上圖:

  上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機現場(chǎng)圖,1、指的是羅茨風(fēng)機的進(jìn)口消音器,安裝消音器只需用將螺栓進(jìn)行緊固即可;

  2、該處指得是彈性接頭,為了保證設備在運行時(shí)的安全性,螺栓緊固即可;

  3、該處是出口消音器,注意在安裝時(shí)將法蘭處的塑料紙撕掉;

  4、該處為三通管,用來(lái)連接出口消音器、放空消音器、閘閥;

  5、該處為放空消音器,風(fēng)機在放空時(shí),起到降噪的作用;

  6、該處為閘閥,切斷羅茨風(fēng)機與管道的連接;

  注意:在4與6之間,安裝逆止閥,防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機的整體安裝只需通過(guò)緊固螺栓即可完成,無(wú)其他復雜程序,在安裝的時(shí)候對于消音器的清潔度及儀表的工作性能需要進(jìn)行檢查,保證各零配件能夠有效工作。

  最后的安裝工作為最右側的線(xiàn)路連接,將線(xiàn)路連接好之后,保證線(xiàn)路的準確性,進(jìn)行試運行即可。如果您使用的是我們的風(fēng)機,如果在安裝使用時(shí)有什么問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn).

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羅茨鼓風(fēng)機裝配流程:羅茨風(fēng)機裝配流程_羅茨鼓風(fēng)機

  三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?針對“組裝”的問(wèn)題,我們首先要了解組裝的內容,三葉羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝有兩部分內容,一分部是機頭的組裝,一部分是整機的組裝,這些是出廠(chǎng)前的組裝;經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的組裝之后,便可以進(jìn)行發(fā)貨了,終端客戶(hù)在拿到三葉羅茨風(fēng)機之后,還會(huì )對羅茨風(fēng)機進(jìn)行管道與風(fēng)機的連接。

  下面錦工風(fēng)機針對出廠(chǎng)前的風(fēng)機組裝進(jìn)行詳細的描述:羅茨鼓風(fēng)機安裝的時(shí)候需要注意什么問(wèn)題?

  1、機頭安裝

  風(fēng)機的機頭為組裝好的,將組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側,然后使用螺栓進(jìn)行緊固;

  2、電機安裝

  電機安裝在底座的另一側,安裝上去之后,對螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;

  3、皮帶輪安裝

  皮帶輪有兩部分,一個(gè)安裝在機頭一側,一個(gè)安裝在電機一側,使用專(zhuān)業(yè)設備,對皮帶輪進(jìn)行調整,調整到在同一水平面上;

  4、皮帶安裝

  安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)是什么原因?

  5、緊固螺栓

  緊固電機的螺栓,同時(shí)調整羅茨風(fēng)機皮帶的松緊度,調整好之后,然后進(jìn)行螺栓鎖死緊固;

  6、安裝皮帶保護罩

  上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;

  7、安裝壓力表安全閥

  一般廠(chǎng)家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會(huì )為我們安裝,有的廠(chǎng)家可能會(huì )對此進(jìn)行安裝;羅茨風(fēng)機進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個(gè)步驟!

  以上便是三葉羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)之前的安裝事項,羅茨風(fēng)機在終端客戶(hù)的安裝事項,在之前的文章中華·東風(fēng)機曾編輯過(guò),如果您想了解這些知識可以點(diǎn)擊這里如果您想采購羅茨風(fēng)機,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)。

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  上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機現場(chǎng)圖,1、指的是羅茨風(fēng)機的進(jìn)口消音器,安裝消音器只需用將螺栓進(jìn)行緊固即可;

  2、該處指得是彈性接頭,為了保證設備在運行時(shí)的安全性,螺栓緊固即可;

  3、該處是出口消音器,注意在安裝時(shí)將法蘭處的塑料紙撕掉;

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  5、該處為放空消音器,風(fēng)機在放空時(shí),起到降噪的作用;

  6、該處為閘閥,切斷羅茨風(fēng)機與管道的連接;

  注意:在4與6之間,安裝逆止閥,防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機的整體安裝只需通過(guò)緊固螺栓即可完成,無(wú)其他復雜程序,在安裝的時(shí)候對于消音器的清潔度及儀表的工作性能需要進(jìn)行檢查,保證各零配件能夠有效工作。

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  羅茨風(fēng)機開(kāi)啟時(shí)的正確操作流程:

  1、羅茨風(fēng)機放空閥打開(kāi);

  2、管道閘閥打開(kāi);

  3、接通電源,開(kāi)機,此時(shí)羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài),可以看下壓力表的壓力數值;

  4、慢慢關(guān)閉放空閥,觀(guān)察壓力數值,壓力逐漸增加;

  5、放空閥關(guān)閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

  這是羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機的流程,關(guān)機的流程是這樣的:

  1、打開(kāi)放空閥,放空羅茨風(fēng)機;

  2、關(guān)閉電源;

  3、風(fēng)機停止轉動(dòng)之后,關(guān)閉閘閥;

  4、關(guān)閉放空閥;

  在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機之前,要對風(fēng)機進(jìn)行檢查,查看風(fēng)機的潤滑油是否充足,還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查,保證沒(méi)有問(wèn)題,然后啟動(dòng)風(fēng)機。

  原標題:羅茨風(fēng)機拆卸步驟及注意事項

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  如果我們使用的羅茨風(fēng)機壞了,需要自行修理,這時(shí)就需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機的拆裝,如何進(jìn)行拆裝羅茨風(fēng)機呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來(lái)看下羅茨風(fēng)機拆裝的步驟吧!

  1、拆裝羅茨風(fēng)機,需要我們先把羅茨風(fēng)機的機頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機與羅茨風(fēng)機的主體工作不問(wèn)進(jìn)行分離;2、然后將齒輪箱內的潤滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除;3、拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除;4、拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除;5、拆除轉子,將轉子進(jìn)行拆除;6、最后進(jìn)行葉輪的拆除。

  羅茨鼓風(fēng)機拆卸時(shí)注意一下事項:羅茨鼓風(fēng)機的結構形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應注意以下幾點(diǎn):1,拆卸前,應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應做好記錄,如鼓風(fēng)機的同步齒輪,以免回裝時(shí)發(fā)生錯誤。2,拆卸下來(lái)的結合面墊子以及調整墊片,應妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應并測量其厚度,作為會(huì )裝依據。3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風(fēng)機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現損傷,就不要輕易拆開(kāi)螺栓打出銷(xiāo)子,因為此裝配精度直接影響鼓風(fēng)機各部位的間隙。4,不同的零件,要選擇適當的工具來(lái)進(jìn)行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設備不能正常運行。

  同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調整葉輪間隙。

  機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調試。

  葉輪:選用漸開(kāi)線(xiàn)型面,容積利用率高。

  軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。

  傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機除以電動(dòng)機作為驅動(dòng)機外,也可采用汽輪機或其他驅動(dòng)機。

  轉子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

  二葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機電流 遼寧羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機裝配流程:羅茨鼓風(fēng)機檢修流程與質(zhì)量標準

  1 拆卸前準備

  1.1 掌握風(fēng)機運行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

  2 拆卸與檢查

  2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。

  3 質(zhì)量標準

  3.1 機體

  3.1.1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

  3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉子

  3.2.1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

  3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合下表規定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

  b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應符合表1。

  3.5.2 V形皮帶

  a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達到δ=0.016L,則所加力W應符合表2。

  表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

  聯(lián)軸器最大外圓直徑

  106~170

  190~260

  290~350

  軸向間隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮帶的張緊力 N

  皮帶型別

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動(dòng)軸

  a.滾動(dòng)體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。

  b.滾動(dòng)軸承內圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

  c.側間隙為頂間隙1/2。

  d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對軸中心線(xiàn)徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數),側間隙應符合表7規定。

  4 試車(chē)與驗收(略)

  5 維護與故障處理

  5.1 日常維護

  5.1.1 檢查機殼溫度,做好記錄。

  5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。

  5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

  5.1.4 定時(shí)檢查潤滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

  5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

  5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑,定期檢查油壓和油溫。

  5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

  5.1.9 定時(shí)檢查電機負荷。

  5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

  5.1.11 定期巡檢并做記錄。

  5.2 常見(jiàn)故障與處理(見(jiàn)表4)

  表4 常見(jiàn)故障與處理

  序號

  故障現象

  故障原因

  處理方法

  風(fēng)量波動(dòng)或不足

  過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

  間隙增大

  皮帶打滑、轉速不夠

  管道法蘭漏氣

  軸封裝置漏氣

  安全閥漏氣

  更換或清洗過(guò)濾器

  校對間隙

  調整或更換皮帶

  更換襯墊

  修理或更換

  研磨或更換

  電機過(guò)載

  過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

  管路壓力損失增大

  葉輪與墻板接觸

  更換或清洗過(guò)濾器

  校對進(jìn)出口壓力

  增大調整側間隙

  過(guò)熱

  油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小

  軸與軸承偏斜;風(fēng)機軸與電機軸不同心

  軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良

  軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小

  軸承壓蓋太緊,軸承內無(wú)間隙

  滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損

  壓力比增大

  葉輪與墻板接觸

  添放或更換潤滑油

  找正使兩軸同心

  刮研軸瓦

  調整間隙

  調整壓蓋襯墊

  更換軸承

  檢查進(jìn)出口壓力

  增大間隙

  敲擊

  同步齒輪與葉輪位置失調

  裝配不良

  不正常的壓力上升

  因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

  按規定位置校正

  重新裝配

  檢查壓力上升的原因

  更新齒輪

  軸損壞

  超負荷

  換油

  軸承齒輪嚴重損壞

  潤滑不好

  潤滑油量不足

  更換潤滑油

  添加潤滑油,更換軸承齒輪

  密封泄漏

  密封環(huán)與軸套不同心

  軸彎曲

  機殼變形使密封環(huán)側磨損

  密封環(huán)內進(jìn)入硬性雜物

  轉子振動(dòng)過(guò)大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

  軸承其間隙超差

  軸瓦刮研偏斜或中尺與設計不符

  調整更換皮帶,聯(lián)軸器找正

  調直軸

  修理或更換

  清洗

  檢查壓力調節閥,修理繼電器

  調整間隙,更換軸承

  調整各部間隙或重新?lián)Q瓦

羅茨鼓風(fēng)機裝配流程:魚(yú)塘增氧羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟以及安裝方法

  污水處理離不開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機,水廠(chǎng)養殖離不開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機。近年來(lái),羅茨鼓風(fēng)機在市場(chǎng)上逐漸流行,并被應用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應用呢?下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機的性能和特點(diǎn)吧。

  性能一,羅茨鼓風(fēng)機內部藏有*,還配有消音房,風(fēng)機振動(dòng)的聲音特別小,幾乎是無(wú)聲的,有效減輕了噪音的污染,同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便意。

  性能二,羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,使風(fēng)機的工作性能保持穩定,工作性能持久不變,可以長(cháng)期的進(jìn)行良好的運轉,使用壽命更長(cháng)。

  性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機,耐溫等級達到180度,馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼,性能穩定,動(dòng)力更為強勁。

  性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡(jiǎn)便,安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大,容積效率非常高,而且風(fēng)機的結構也非常緊湊。所以安裝起來(lái)方便快捷,同時(shí)為企業(yè)節省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

  性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡(jiǎn)單,易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。應該是每年要給風(fēng)機大修一次,來(lái)個(gè)全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。

  魚(yú)塘增氧羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟以及安裝方法的特點(diǎn)

 ?、?鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn),形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口,隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉,運行噪聲極低并且沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

 ?、?羅茨鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型,葉輪之間只要確保側面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

 ?、?轉子采取特殊外形,便于保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。

 ?、?使用數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉子實(shí)施嚴格的校驗,保證了本機運轉十分平穩。

 ?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

  6.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  魚(yú)塘增氧羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟以及安裝方法主要介質(zhì):

  羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  魚(yú)塘增氧羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟以及安裝方法結構:

  按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.

  污水處理羅茨鼓風(fēng)機價(jià)格運行調節:

  根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。

  根據理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。

 ?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。

 ?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

 ?、且话銇?lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得較大效益。

 ?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為較好,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。

  魚(yú)塘增氧羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟以及安裝方法維護保養要求:

  簡(jiǎn)介

  羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,須注意。

  啟動(dòng)

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;

 ?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;

 ?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);

 ?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

 ?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;

 ?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;

 ?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);

 ?、饲宄?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;

 ?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;

 ?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。

  運轉

  當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

  停機

  羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”

  維護

  正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。起動(dòng)后工作時(shí)間較多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。

  魚(yú)塘增氧羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟以及安裝方法故障處理

  首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

 ?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;

 ?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;

 ?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

  其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:

 ?、艥櫥筒恍?這里建議調換潤滑油;

 ?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;

 ?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問(wèn)題處理:

 ?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

 ?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

 ?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項:

 ?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

 ?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過(guò)較小工作間隙的一半。

 ?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

 ?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。

 ?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

 ?、读_茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

三葉羅茨鼓風(fēng)機構造 羅茨鼓風(fēng)機是什么 羅茨鼓風(fēng)機消聲

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