羅茨鼓風(fēng)機配管管徑_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機配管管徑:濟南興鼓機械有限公司
三葉羅茨鼓風(fēng)機及配管裝置注意事項、風(fēng)機配管裝置注意事項,風(fēng)機管道要撓性銜接,不要在管路上面放雜物。管道資料應(yīng)能接受排氣時的溫度和風(fēng)壓(可采用鋼管)。管道內(nèi)部清潔,避免雜物進(jìn)入。裝置一個逆止閥,避免因為逆轉(zhuǎn)而引起的回流進(jìn)入風(fēng)機。
多臺風(fēng)機并排工作的場合、各分支管道上用須設(shè)置閘閥(其間一臺風(fēng)機檢修時,可截止該管道)。風(fēng)機裝置注意事項1、請不要把風(fēng)機設(shè)置在易發(fā)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒。
請不要把風(fēng)機設(shè)置在人經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常收支的場所,以防受傷和燙壞。風(fēng)機房內(nèi)溫度應(yīng)在40℃一下,超過40℃將會縮短風(fēng)機和電機的壽數(shù),清設(shè)置換氣扇,確保溫度在40℃一下、地基要牢固,表面平坦,地基應(yīng)高出地上。
風(fēng)機周圍空間應(yīng)滿意風(fēng)機拆開和檢修用。風(fēng)機室外裝備時,請設(shè)置防雨棚,風(fēng)機操作前的注意事項,清掃管道內(nèi)的異物,并保持管道內(nèi)清潔,查看螺栓,螺母的銜接松緊情況。必須裝置皮帶罩,防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。
羅茨鼓風(fēng)機配管管徑:羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應(yīng)注意事項
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應(yīng)注意事項
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應(yīng)注意事項
如何進(jìn)行安裝羅茨鼓風(fēng)機附屬設(shè)備和管路:
1.羅茨鼓風(fēng)機管路安裝
管路安裝前應(yīng)除銹,焊接彎頭應(yīng)去掉焊渣,清洗干凈。進(jìn)口與出口管路安裝后,應(yīng)制作管子支架,不準(zhǔn)許將管子重量承受在鼓風(fēng)機體上。管路應(yīng)力求平直,以減少氣體輸送的阻力。管路彎頭的彎曲半徑,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,各法蘭接口應(yīng)保持嚴(yán)密。
2.羅茨鼓風(fēng)機安全閥的安裝
鼓風(fēng)機所使用的安全閥有兩種類型,即彈簧式和杠桿式。一般安全閥均安裝在出口管路或儲氣罐上,如系統(tǒng)阻力增大時,安全閥就可開啟。有的鼓風(fēng)機設(shè)有氣體回路裝置,可以把放出的氣體,重新引回到入口管路上。有的鼓風(fēng)機無此裝置,氣體則排出室外。
安全閥使用前,應(yīng)進(jìn)行試壓校正。必要時,安全閥的密合圈應(yīng)進(jìn)行研磨,以達(dá)到安全閥無滲漏、動作準(zhǔn)確靈敏。
3.氣體過濾器的安裝
氣體過濾器均安裝在地下或室外,其原因是防止噪聲。就是-種常見的氣體過濾器的安裝方法。過濾器內(nèi)使用的過濾材料,一般為鋁環(huán),安裝前應(yīng)清洗干凈,不得有油垢和灰塵。安裝時,必須小心謹(jǐn)慎,防止鋁環(huán)進(jìn)入管路內(nèi),進(jìn)而吸人機器內(nèi)造成事故。
羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應(yīng)注意事項:
除按通常的配管和安裝方法之外,還應(yīng)注意下列事項。
一.配管注意事項
1.彎管曲率半徑不宜過小,以保證氣體流動暢通。
2.配管時應(yīng)從風(fēng)機進(jìn)、出口處開始,防止配管“蹩勁”或?qū)︼L(fēng)機本體增加不必要的負(fù)荷。
3.配管時應(yīng)考慮管道的熱膨脹,防止熱脹產(chǎn)生的應(yīng)力作用到風(fēng)機本體上。
二.安裝注意事項
1.管路在安裝前應(yīng)除銹,焊接彎頭應(yīng)去掉焊渣,清洗干凈。進(jìn)口與出口管路安裝后,應(yīng)制作管子支架,不準(zhǔn)許將管子重量承受在鼓風(fēng)機體上。管路應(yīng)力求平直,以減少氣體輸送的阻力。管路的彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,各法蘭接口應(yīng)保持嚴(yán)密。
2.過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設(shè)備,應(yīng)全部安裝完畢;電流表、過流繼電器、遙控裝置等電氣和儀表均應(yīng)試驗合格。
3.如果是新更換的變速器設(shè)備,試車前,應(yīng)先進(jìn)行單體跑合試驗,運轉(zhuǎn)時間為2-4h。
4.電動機單獨進(jìn)行試運轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無異?,F(xiàn)象。
5.將安裝與修理記錄準(zhǔn)備齊全。
6.對下列項目進(jìn)行檢查:
?、俚啬_螺栓及各接合面聯(lián)接部分,有無松動。
?、诹_茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器柱銷螺釘有無松動。
?、埤X輪箱式變速器的潤滑油,是否按規(guī)定牌號添加,油量是否在規(guī)定的油線上。
?、芰_茨鼓風(fēng)機機體或軸承外殼帶有冷水夾套時,應(yīng)檢查進(jìn)水閥門是否好用,水管有無被阻塞現(xiàn)象。
?、萘_茨鼓風(fēng)機的軸封裝置,應(yīng)注人足夠的油脂。
⑥帶有齒輪液壓泵的風(fēng)機,應(yīng)檢查液壓泵是否上油,油管及油過濾器有無堵塞現(xiàn)象。
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羅茨鼓風(fēng)機配管管徑:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整背壓的原因和配管的作用
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整背壓的原因和配管的作用
一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整背壓的原因和配管的作用
羅茨鼓風(fēng)機配管的作用:
1.為了確保羅茨鼓風(fēng)機的長時間安全工作,須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。
2.羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計,真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計。
3.彈性接頭宜接近羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口端,能夠消減羅茨鼓風(fēng)機工作時振蕩沿剛性管道的傳遞。
4.為了有效地下降羅茨鼓風(fēng)機的噪聲,進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口盡可能近的方位。
5.羅茨鼓風(fēng)機的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥,真空泵的進(jìn)氣裝真空安全閥。
6.管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物,避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
7.在接近羅茨鼓風(fēng)機的排氣管路上應(yīng)思考安置一個防空旁路并裝備消聲器,以利于羅茨鼓風(fēng)機的空載發(fā)動和卸載泊車。
8.電源應(yīng)裝置電壓表、電流表。
9.管路中彎管不宜太多,一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐,避免羅茨鼓風(fēng)機接受附加載荷。
羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整背壓的原因:
1.管道堵塞
管道堵塞后,風(fēng)機將照常排空。接通電源后,會發(fā)生嚴(yán)重的超壓。在這種情況下,應(yīng)及時清理管道中的障礙物,以清理并恢復(fù)通風(fēng)。
2.閘閥未打開
羅茨鼓風(fēng)機啟動后,需要空載啟動。一些客戶在打開閘閥之前只打開其中的一部分,這自然是由風(fēng)機的超壓引起的。
3.單向閥換向
安裝了倒流止回閥,不僅存在過壓問題,而且電動機可能會在短時間內(nèi)燒毀。因此,關(guān)閉排氣閥時,請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風(fēng)機壓力表是否過壓。如果未完全關(guān)閉時存在超壓,請關(guān)閉電源并及時檢查。
4.彎頭太多
管道中的彎頭太多,反過來又增加了風(fēng)機的背壓,從而導(dǎo)致風(fēng)機過壓的現(xiàn)象。如果風(fēng)機彎頭過多,則應(yīng)布置風(fēng)機管道,以減少彎頭的數(shù)量。
5.選型
選擇型號后,風(fēng)機自然處于超壓狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)量可以滿足時,我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風(fēng)機的背壓。這是長期超壓運行的有效方法??赡軐?dǎo)致風(fēng)機故障。
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羅茨鼓風(fēng)機配管管徑:說明三:羅茨風(fēng)機配管安裝注意事項
中文使用說明:
1、風(fēng)機管道要撓性連接,不要在管道上門放雜物。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣時的溫度和風(fēng)壓(可采用鋼管)。
3、管道內(nèi)部清潔,防止雜物進(jìn)入。
4、安裝一個逆止閥,防止由于逆轉(zhuǎn)而引起的回流進(jìn)入風(fēng)機
5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時,可截止該管道)。
English:
1、Blower tubing shall be connected flexible and not put any sundries on the tubing.
2 、During the air exhaust , the material Of tubing shall be able to withstand the gas temperature and Wind pressure ( can use the steel pipe).
3 、Its shall keep the internal tubing clean to avoid any sundries on it.
4、Install a check valve to avoid the back flow enter into the blower due the reverse rotatlon.
5、On the condition that many blowers running in parallel, each sub-tubing , must be installed a sluice valve (when repair one Of the blowers , its can cut off this tubing).
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