羅茨鼓風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因以及維修要點(diǎn)

羅茨鼓風(fēng)機工作前的調試情況：

1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個(gè)部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒(méi)有什么松動(dòng)的情況； 

2.然后再去看看油箱有沒(méi)有漏油的情況； 

3.線(xiàn)路問(wèn)題；

4.可以在羅茨鼓風(fēng)機運行之前先做一個(gè)試運行，看看有沒(méi)有一些明顯的噪音，然后來(lái)解決問(wèn)題；

5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機的相關(guān)部件是否干凈，是否需要清洗。

羅茨鼓風(fēng)機壓力與水深的關(guān)聯(lián)：

1.水深越深，壓力越高，羅茨鼓風(fēng)機需要的電機功率就越大，所以水深會(huì )直接影響到羅茨鼓風(fēng)機的選型。

并且隨著(zhù)水深的增加，對羅茨鼓風(fēng)機的性能要求也越大，相對應的風(fēng)機價(jià)格也越高，所以在購買(mǎi)羅茨鼓風(fēng)機時(shí)一定要選擇性?xún)r(jià)比高的型號。

2.當水深超過(guò)10米以上時(shí)

水深超過(guò)10米以上屬于高壓狀態(tài)，對羅茨鼓風(fēng)機的性能要求也會(huì )更高。在這個(gè)時(shí)候一般采用雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機會(huì )比較合適，普通的羅茨鼓風(fēng)機一般滿(mǎn)足不了要求。

3.羅茨鼓風(fēng)機的壓力與風(fēng)量之間的關(guān)聯(lián)

在羅茨鼓風(fēng)機選型時(shí)，不要只看壓力值，而且還要關(guān)注風(fēng)量的大小，只有風(fēng)量和壓力相匹配才能夠使用，對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，只有保證風(fēng)量的持續和穩定才能夠滿(mǎn)足日常需求。

羅茨鼓風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

1.主從葉輪弄反，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪弄反；

2.轉子軸出現了變形，無(wú)法進(jìn)行正常安裝；

3.軸承出現了損壞，導致無(wú)法正常安裝；

4.葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無(wú)法保證一定的間隙，無(wú)法正常安裝；

5.機殼變形造成葉輪無(wú)法正常安裝；

羅茨鼓風(fēng)機維修要點(diǎn)：

若羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。運行中的羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

羅茨鼓風(fēng)機傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

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